パワー: | 18.5 22kW | 電圧: | 220V |
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リットル: | 20リットル | 内室材料: | SIC 内室 |
保証: | 12ヶ月 | 生産能力: | 0.2-0.6T/H |
色: | 白くおよび青 | 粉砕のビード: | 1.2-1.4mm ジルコニアの珠 |
パッケージ: | 木製の箱またはフィルムパッケージで,赤く | 体重: | 1.4T |
ハイライト: | 18.5kW石油生産機械,0.6T横の石油生産機械,0.6T横のインク粉砕機 |
20L 30L 水面型ビーズミール 水と溶媒インク,自動車塗料,SC より高い効率で
※ この砂磨き機は,主要に室とディスク分散システムで構成されています.
※ 独立技術によるダブルエンドの機械密封は 1600種類以上の溶剤に耐える可能性があります.
※シリーズには流量も超細かい放出があり,D90の細度は200~300nmに達します.
※ 冷却効率は普通のミルよりも優れている. 断面型のダブルスピラル水路が熱交換により有益であるため.磨き効率は,従来の磨き機よりも15-30%高い組み合わせた分散器は分散効率を迅速に高めることができます.
※内室の材料はシリコンカービッドセラミックで,生産能力が高く,低温で色が保たれている.
主要な特徴:
1異なる材料が異なるニーズを満たすことができる:
硬合金,9Cr18Mo合金鋼,SUS304ステンレス鋼のようなシリコンカービッド陶器,珠磨機の使用寿命を強化するために採用された.内部室の材料とマッチする適切な磨きビーズ.
2温度を下げる
熱の排出しのスペースを高めるために,良い熱伝導性を持つ優れた材料と冷却の前に温度を下げる自家用ダブルスパイラル冷却技術.シリコンカービッドセラミックの内室を選択すると温度も低くなります
3精度を高めます
異なる要求に応じられる. 最小の磨き媒体は0.1mmで200~300nmです.
4効率を向上させる
エネルギー節約で高効率で,磨きと分散技術があります.通常,効率は従来の機械より10-30%高いです.温度が良い場合は,より良いです.
テクニカルデータ
違う | 主なパラメータ | SP20 | 注記 |
1 | 防爆モーター kW | 18.5/22kW (その他) | |
2 |
効果的体積 磨き室 (L) |
20 | |
3 | 水圧 (MPa) | 0.3 | |
4 | 冷却用水の消費量 (L/min) | 2.5〜3m3/h | 冷却水を10°C以下に提供することをお勧めします. |
5 | 尺寸:L*W*H (ミリ) | 1940年*900年*1900年 | |
6 | 体重 (kg) | 1500 |
設定説明書
違う | 主な部位 | SP 20 防災性がない | 注記 |
1 | 外室 | 鉄鋼 304 | |
2 | 内室 | シリコンカービッドセラミックス | |
3 | 散布軸 | 40Cr 硬いクロム塗装 | |
4 | 分散ディスク | 耐磨鋼 | |
5 | シリンダーの給水・放出端蓋 | 鉄鋼 304 | |
6 | タービンの遠心分離器とピグ | 304型ステンレス鋼とYG6型ピグ | |
例えば | 静的放電スクリーンリング | ワイヤ 傷 フィルムリング 304 ギャップ 0.5mm | |
8 | メカニカルシール |
インテリジェント・ダブル・メカニカル 密封 必須 潤滑冷却システム |
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9 | 給水ポンプ | 1. ARO弁ポンプ | |
10 |
装置の構成 | 防爆部品:操作柱,電気機器の箱,電気接触圧力計,温度,電気コンタクトを持つ電磁弁制御システム (ボタンの種類) | |
11 | 固定部品と接続部品 |
ステンレス鋼のクランプ型 接続部品 |
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