内部室の材料: | シックセラミック | 有効な容積: | 100L |
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モーター エネルギー: | 55kw | 元防止の性能: | 防爆・非防 EX |
フードポンプ: | 1.5"AROポンプ | 礼儀 を 守る: | 動的軸の放電 |
適用する: | 染料,油墨,紙製作,LFP | ||
ハイライト: | 55kw縦のビードの製造所,軸線の排出の縦のビードの製造所,染料のための縦のビードの製造所 |
軸放電 55kw 水平型珠型ミール 染料,インク,紙製造 LFP
100リットルの大きな流量軸の放電珠ミルは,通常,LFPカソード材料とシリコン炭素負物質,電池産業のアルミニウム分離器に使用されます.15~30%以上節約できます労働コストを削減する
メインの導入は,ビーズミール
1.についてコンパクトで安定した構造:モーターは上部に置かれ,磨き機は下部に置かれ,設備の総高さは低くなります.20L以上の大型モデル砂機 円筒スライドレール付き 容易なメンテナンス.
2.二重端の機械密封器: 2つの特許技術があり,強制冷却液,密封リング 1600種類の溶媒に耐える,冷却液は材料と互換性があり,汚染物質はなく,信頼性の高い動作です.
3.排放分離システム:大流量,不塞ぎ: ダイナミックホールローター超大面積スロットシリンダー分離機は,ダイナミック遠心力分離原理を使用します.非常に小さな磨き粒 (0.3〜3mm) を使用します.高流量条件では輸出が阻害されない熱を散布し,粒子の大きさを狭くする.
4.内部室を磨く2つある特許技術室内冷却と解体.室内容量は0.6-300Lです.材料は,ステンレス鋼,合金鋼,セラミック,硬合金,ポリウレタン,などです.
1. 流量大きい水平型珠形ミルの技術データ
違う | 主なパラメータ | HZPlUS100 数珠工場 | 注記 |
1 | モーターパワー (kW) |
55KW | 試料/試料以外の利用可能 |
2 |
効果的体積 磨き室 (L) |
100L | 異なる磨き材料と用途に応じて,ボリュームが提案することができます. |
3 | 水圧 (MPa) |
0.3 | |
4 | 冷却用水の消費量 (L/min) | 2.5-3.0m3/h | 使用者は冷却水を10°C以下に提供します |
5 | サイズ:L*W*H (mm) |
2140×1250×2150 | |
6 | 体重 (kg) |
約2000年 |
違う |
主な部位
|
HZPLUS100 | 注記 |
1 | 外室の材料 | SUS 304ステンレス鋼 | |
2 | 内室の材料 | SIC セラミック | 選べる素材 |
3 | 散布シャフトの材料 | 40Cr 硬いクロム塗装 | |
4 |
分散システムの材料 |
PU,ジルコニアセラミックで覆われた鋼 | 必要なものを選ぶ |
5 | シリンダーの給水・放出端蓋 | SUS 304 ステンレス鋼,PUまたはジルコニアセラミックで覆い | |
6 | 放出画面リング | スクリーンリング SUS304 ダイナミック放電 | |
7 | メカニカルシール | 二重端の機械密封器 | |
8 | 給水ポンプ | 1.5"ARO弁ポンプ | インゲルソール・ランド |
3作業原理:
作業原理は,材料ポンプを使用して,混ぜ機によって前もって分散され湿った固体液体混合物材料を室内に供給することです.そして,高速回転分散器で,室内の材料と磨き媒体は動かす.材料と磨き媒体の固体粒子が より強い衝突,摩擦,細粒子の磨きを加速し分散する目的を達成するために粉砕と分散後,材料は,粉砕介質を分離するために動的分離器を通過し,排放管から流出します.
4工場での組み立てライン
5パッケージと運送:抗磨膜で覆い,木箱に詰め,その後FCLまたはLCLで海運します.
注記:
1工業,精度,温度,粘度,生産能力など,あなたの情報と需要に応じて,適切な珠の工場を推奨します.
2内室と分散ディスクの材料は,あなたの異なる磨き材料と産業に応じて選択することができます.
3制御システムは,PLCや伝統的なボタンタイプなど,異なる需要に対応します.
詳細な情報や価格,pls 私に連絡してください,また,温かく私たちを訪問歓迎します.